1、加熱塑料，使其抵達(dá)凝結(jié)狀態(tài)；
2、對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充溢模具型腔。
那么注塑機(jī)在持續(xù)運(yùn)作中會(huì)呈現(xiàn)什么情況呢？下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)富景機(jī)械發(fā)那科注塑機(jī)的螺桿在持續(xù)工作中會(huì)怎樣樣。
注塑螺桿是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下中止工作的。前幾個(gè)要素是工藝條件所需，而磨擦構(gòu)成的損耗則不可防止。普通螺桿都中止過(guò)外表氮化處置，以進(jìn)步外表硬度，亦即進(jìn)步抗磨損才干。但是假定疏忽了惹起磨損的緣由，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會(huì)大大降低螺桿的工作壽命。
1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)抵達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)呈現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱缺乏，熔融不均時(shí)，很易構(gòu)成料筒內(nèi)壁及螺桿外表磨損增大。同樣，在緊縮段和均化段，假定塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)構(gòu)成磨損增大。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于局部塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力常常比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，假定用高的轉(zhuǎn)速成，則在進(jìn)步對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有尖利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬外表高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
